各因素對織物阻燃性能的影響

1、織物毛效

阻燃劑在織物內部的滲透對阻燃耐久性影響很大。若織物內部的纖維未帶有足夠的阻燃劑，即使織物有足夠的增重，阻燃面料的氧指數仍然很低，經水洗后的阻燃性能迅速下降。當織物毛效很低時，即使經過1次洗滌，氧指數<28%；當織物的毛效>8 cm/(30min)，阻燃耐洗性大大提高，即使洗滌l2次，氧指數仍>28%，達到阻燃標準要求。

2、阻燃劑用量

阻燃劑用量太少，起不到阻燃效果；阻燃劑用量足夠多時，在洗滌12次后，阻燃織物的阻燃性能較好，但織物強力下降較多，手感硬、發粘，影響交聯，阻燃耐久性下降；只有阻燃劑用量達到一定標準時，織物才有良好的阻燃性，可達到標準要求。

3、交聯劑用量

原則上能與阻燃劑和纖維發生交聯的熱固性樹脂都可以使用，但實際應用時，應考慮固著溫度、固著時間以及手感等因素。交聯劑的用量基本不影響機織物的阻燃性能，但對阻燃布的手感、撕破強力和耐久性有很大的影響。

4、焙烘溫度

當焙烘溫度低于140℃時，織物的撕破強力較好，但阻燃耐洗性不好；當焙烘溫度高于180℃以上，織物的強力下降較大，影響服用性能；當焙烘溫度高于150℃，小于175℃時，織物的阻燃耐洗性較好，但撕破強力有一定的下降。

5、焙烘時間

焙烘時間直接影響阻燃劑和交聯劑的交聯，從而影響耐洗性能。通常在適當的溫度(150～175 cc)下，焙烘時間越長，阻燃劑和交聯劑的交聯越完全，焙烘時間過長，織物的強力下降較多，織物脆化，達不到服用要求；焙烘時間過短，小于2.5 min時，阻燃耐洗性差。因此，焙烘時間應嚴格控制在2.5～3.5 min。

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