酶應用于純棉織物的退漿分析

1)淀粉酶對織物退漿的效果影響表現為退漿率的大小，當酶濃度很小時，隨酶濃度的升高而增加，退漿率與酶濃度成正比例關系。但當酶的濃度超過一定量時，退漿率小隨酶濃度的升高會偏離直線，而趨于平緩，這一定量為酶退漿中淀粉酶的較適當濃度。

2)當淀粉酶對織物的作用溫度很低時，退漿率會隨溫度的升高而逐漸增加。在達到某一溫度時，退漿率達到較大值。此后，再升高溫度，退漿率反而會下降，這一溫度為酶退漿的較適溫度。

3)淀粉酶對織物進行退漿的效果會隨PH的變化而變化，在某一PH值時，酶的催化作用較強，表現為對織物的退漿效果較好，這一PH值稱為酶退漿的較適PH值。高于或低于這PH值，酶的退漿效果都會降低。

4)金屬鹽NaCl對酶的催化作用起激活作用，NaCl的加入會使酶對織物的退漿效果有所改善。當NaCl濃度很小時，退漿率隨NaCl濃度的升高而明顯增加，當NaCl濃度達到一定量后，退漿率隨濃度的升高增加不再明顯，這一濃度為加入NaCl的較適濃度。

5)滲透劑的加入可以提高酶的催化作用，表現為織物退漿率的增加，但當滲透劑高于一定量時，織物退漿率反而減少，這一定量為加入滲透劑的較適濃度。

6)將織物浸漬于酶液后，只有保溫堆置一段時間，才能使酶對織物進行充分的作用，達到理想的退漿效果。隨著堆置時間的增長，酶對織物的催化作用越發徹底，但當堆置達到一定時間后，隨著時間的繼續推移，退漿效果改善不明顯。

7)對于由變性淀粉和丙烯酸類混合漿料上漿的織物，優化的退漿工藝為：織物—浸壓溫水一浸壓酶液一保溫堆置一熱水洗一冷水洗一烘干。

8)淀粉酶退漿的優化工藝對棉織物進行退漿的效果基本能達到傳統燒堿退漿的效果，退漿率、潤濕性、毛效與傳統堿退漿指標相接近，白度較堿退漿織物的白度較低。酶退漿對織物不發生作用，退漿后織物強力幾乎不損失，并且織物手感柔軟。

9)淀粉酶退漿工藝具有條件溫和，用量少、效率高，對織物損失小的優點。淀粉酶作為一種生態蛋白質，無任何毒性，對人體無害，退漿廢液COD值較小，生物降解性好，對環境污染小。

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