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.滌/棉織物在軋染時產生左中右色差的主要原因有哪些?如何防止?

答滌/棉織物在軋染中產生左、中、右顏色差異的主要原因是由軋輥壓力和織物受熱處理條件不同而產生的。
由于軋輥左、中、右壓力不同,使布面帶液量不同。要使軋車壓力左、中、右一致,應檢查油壓、氧壓狀況,定期校對儀表的精確性,定期檢查軋輥的磨損程度,才能確保軋車壓力均勻。
    滌/棉織物在熱定形、預烘和熱熔上色過程中,必須使布面左、中、右受熱均勻一致。溫度要選擇合理,操縱機臺兩側溫差不超過3℃,要注意回風情況,由于織物進入焙烘機后,氣流離開噴風口后向兩側回流,形成兩邊溫度高于中間溫度,造成兩邊得色深,中間得色淺。要定期檢查循環風機的轉速,當左右兩邊循環風機轉速不一致時,就會使左右風壓不一致;其次要檢查加熱阻風網板是否清潔,網板上灰塵過多,會影響左右循環風量大小不一致。
    其它,如軋槽中加料方法不善,要預防軋槽中染料濃度不勻。加料時,在進布處裝設插板或淋管,使染液和布面接觸均勻。據有關資料表明,染料性能對顏色差異亦有影響,低溫型分散染料;若溫度過高,易形成邊深、中淺;高溫型分散染料若熱熔溫度過低,易形成邊淺、中深顏色差異。
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