．此批布為什么沒有上批次的紅光重?

答 硫化元青布是一只老品種，看起來生產工藝不復雜，但要達到色完烏黑、批和批之間色完一致、上色牢度好、防脆效果好等要求很不簡單。要染好硫化元青布，應從染料的選用、前處理工藝的選擇、上色工藝和設備的選擇等幾方面著手。
  上色前處理要求如下。
  ①純棉布退漿凈、煮練勻、有肯定毛效，可不要求毛效過高。
  ②織物用清水煮練比用堿煮練在上色后色完烏黑，堿煮練的色完偏紅。
  ③前處理用滲透劑比用純堿、燒堿處理的色完烏黑。
  ④清水煮練比堿水煮練的防脆效果好。
  上色要求如下。
  ①染料以選用青完硫化元BN、2BN、3B為宜。上色前應對不同批號或不同牌號的染料進行抽樣檢查，對比色完、力份。
    ②染料和硫化堿之比在1：（0.5～0.7）之間，硫化堿用量過多，色完發紅。
    ③由于硫化黑染料經硫化堿還原后的隱色體對棉纖維的親和力比還原染料隱色體低得多，染料的聚集傾向較大。鑒于硫化堿性能較為穩定，為獲得較高的上染百分率和較好的勻染效果，上色溫度以接近沸點為好。
    ④硫化元青很簡單氧化，上色后只需水洗、透空即可。若軋染后先經沸水、皂煮，都可能使布面發黃，一般用60～70℃皂洗，色完烏黑不帶黃完。上色后先用流動冷水洗，再用溫水洗，再用流動冷水洗，色完較烏黑。
    設備要求：專用硫化染料軋染機是一多浸二軋的大型浸軋槽，織物浸軋時間長，浸軋后再經兩只大型濕蒸箱汽蒸，上色時間較充分，能保證上色深度和上色牢度。而LMH641-160是顯色皂洗機，軋車為M563，軋液容量為1OOL左右，浸軋時間短。MH703還原蒸箱是干蒸，不宜硫化染料的濕蒸。
    防脆要求：防脆劑一般可在熱風拉幅機上浸軋。防脆劑磷酸三鈉和太古油雖色完較烏黑，但太古油能影響摩擦牢度、磷酸三鈉能使布面發澀。用純堿處理，貯存后布面色完發黃，用尿素處理較為理想，不影響色完及上色牢度。防脆用水對色完亦有影響，若水的硬度大于200mg／kg則布面色完偏紅，用軟水則色完烏黑，老化后強度下降也較少。
    綜上所述，硫化元青批和批之間產生色完偏差，主要是工藝條件不一致。產生布面黃完可能是染料濃度過高或硫化堿用量過多，帶堿氧化所造成的。至于硫化元青布在放置過程中能漸漸變紅的原因，可能和布面浮色未洗凈，煮練用燒堿濃度過高，防脆浴用硬水等因素有關。
    用LMH641-160顯色皂洗機生產硫化元青布，江蘇泰州印染廠曾有成熟經驗，現介紹如下，供參考：
    ①純棉織物。36tex×36tex，228根／10cm×228根／10cm，29tex×29tex，236根／10cm×236根／10cm。
  ②設備。LMH641-160皂洗機。    '
  ③工藝處方。100％青完硫化元BN47kg，52％硫化堿30kg／500L，初開車在1#、2#干洗槽加硫化元青BN 24kg，硫化堿13kg／700L。
    ④工藝流程。純棉半制品（清水煮練）→浸軋染液（二浸二軋，90℃以上，車速40～45m/min）→二格平洗軋染液（1#、2#平洗槽溫度均在90℃以上，以后每車布在1#平洗槽中補充染液20L）→冷水洗（3#、4#平洗槽流動水洗）→溫水洗（5#平洗槽40～50℃溫水，702皂蒸箱，701長蒸箱60～70℃熱水洗）→冷水洗（6#、7#平洗槽冷流動水）→烘干→防脆熱拉→驗碼→成件. AAAEGRTHRTH

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