盛虹集團張建國錢琴芳吳中華陳婷
錦綸纖維具有優(yōu)異的強力、耐磨性能，回潮率為4.5%～7%，織物手感柔軟，質感輕盈，穿著舒適，具有良好的服用性能，在合成纖維中占有重要的地位。近年來，隨著超細纖維的發(fā)展，大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值，尤其適宜于制作戶外運動面料，如登山服、泳衣等。
高密錦綸纖維織物采用冷軋堆前處理；185℃預定形時，添加20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX;采用酸性染料染色，加入抗紫外整理劑CEL;防水防油后整理時，添加適量交聯(lián)劑CA-A-01，以提高其耐久性；并進行一定壓力的軋光處理，以提高其抗鉆絨性。通過分析工藝的各因素，提出了相關的注意事項。經該工藝生產的高密錦綸纖維織物，手感柔軟，光澤柔和，具有超強潑水耐洗性、抗紫外和抗鉆絨等功能，提升了產品的附加值。
前言
錦綸纖維具有優(yōu)異的強力、耐磨性能，回潮率為4.5%～7%，織物手感柔軟，質感輕盈，穿著舒適，具有良好的服用性能，在合成纖維中占有重要的地位。近年來，隨著超細纖維的發(fā)展，大大提高了錦綸以及錦綸混紡面料的輕便、舒適等附加值，尤其適宜于制作戶外運動面料，如登山服、泳衣等。
在錦綸織物上施加防水、防油和防污整理劑，改變織物的表面性質（降低織物表面張力），從而獲得抗沾污和易去污等效果；通過軋光后處理，進一步提高面料的抗鉆絨性，以更好地應用于羽絨服面料。
本文就戶外運動面料的功能整理，如超強潑水、抗紫外和防風等產品的開發(fā)，作簡單介紹。
1.工藝流程和測試方法
1.1織物
織物：全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長絲（上漿）×全消光FDY 22.2 dtex/24 f錦綸長絲770根/lOcm×740根/10cm，162cm，55g/m2（采用平紋組織在津田駒系列噴水織機上織造）。
1.2工藝流程
退卷、縫頭→退漿前處理（冷堆，平幅退漿水洗）→預定形→染色（抗紫外整理，超防水納米材料預處理）→固色→脫水→開幅→后整理（烘干，防水拉幅定形）→軋光一檢驗、碼布、包裝。
1.3測試方法
(1)拒水性根據AATCC 22-2005《紡織品拒水性測試噴淋法》，采用YH286型織物沾水度儀測定；
(2)拒油性根據AATCC 11.8-1997《拒油性：耐烴類化合物試驗》，測定織物的拒油性；
(3)斷裂強力按GB/T 3923.1-1997《紡織品織物拉伸性能第1部分斷裂強力和斷裂伸長率的測定》方法測定；
(4)撕破強力按GB/T3917.2-2009《紡織品織物撕破性能第2部分：褲型試樣（單縫撕破強力的測定》方法測定；
(5)接縫滑移按GB/T13772.2-2008《紡織品機織物接縫處紗線抗滑移的測定第2部分定負荷法》測定；
(6)耐洗性按AATCC 135-2010《織物家庭洗滌尺寸變化》測定；
(7)透氣性按GB/T5453-1997《紡織品織物透氣性的測試》，在每塊試樣不同部位測10次，取平均值；
(8)摩擦牢度按照GB/T3920-1997紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度》，用Y507L型摩擦牢度儀測定固色前后的摩擦牢度；
(9)防紫外線性能按GB/T18830《紡織品防紫外線性能的評定》測定；
(10)耐水洗色牢度按IS0105/C06: 2010《紡織品色牢度試驗第C06部分：耐家庭和商業(yè)洗滌色牢度．A2S》測定；
(11)耐汗?jié)n色牢度按IS0105/E04: 2008《紡織品色牢度試驗第E04部分：耐汗?jié)n色牢度》測定：
(12)防鉆絨按GB/T12705.1-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗方法第1部分：摩擦法》測定。
2 .染整工藝探討
2.1退漿前處理
2.1.1冷堆
我廠采用冷堆工藝+高效平幅退漿水洗進行前處理。
工藝處方/(g.L-1)：
液堿100
去油劑TF-115C5
四合一精練劑TF-1705
帶液率/％30
溫度/℃24
時間/h36
2.1.2高效水洗
一般錦綸織物織造漿料中含有硅油潤滑劑，需進行去油前處理。如果坯布不除油，高溫定形時硅油會發(fā)生交聯(lián)，吸附在錦綸絲上，染色時會嚴重阻礙酸性染料上染，從而導致染花。
在平幅退漿機的前處理槽中加入退漿、乳化、防止?jié){料（油、蠟劑）反沾等功能的助劑，并借助水洗槽的高頻率超聲波振蕩功能，對完成冷堆的坯布進行水洗處理，洗除冷堆過程中織物上已降解、皂化、乳化和堿水解的漿料、油劑和雜質，加速氧化產物的化學降解及堿的水解，為后續(xù)染色做準備。
處理工藝/（g.L-1）：
氧化退漿劑TF-127K5
螯合分散劑TF-188A2
除油劑TF-1262
液堿20
溫度/℃98
車速/(m．mm-1)80
2.2預定形
錦綸纖維具有較高的結晶度，通過預定形，可以使結晶區(qū)和非結晶區(qū)的排列變得有序，降低或消除錦綸纖維在紡絲牽伸，以及織造加工中產生的應力不勻，有效提高染色均勻度。預定形還可以提高織物表面的平整度和抗皺能力，減少織物在染色中因運行產生的皺印及織物回縮皺，同時增加織物在后續(xù)加工中的尺寸穩(wěn)定性。然而，錦綸織物在高溫條件下，會損傷彈力，末端氨基極容易被氧化（酸性染料發(fā)色基團），破壞錦綸的染色性能。因此，在預定形時，采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX，對白色錦綸織物進行浸軋整理。
表l RUCOGENNOX抗高溫黃變效果
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結果
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未定形
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使用抗黃變劑
190℃定形60s |
未使用抗黃變劑
190℃定形60s |
|
白度 |
82.03 |
79.3 |
40.23 |
在預定形時，采用20g/L抗黃變劑RUCOGEN NOX對錦綸織物進行浸軋整理，不同的預定形溫度對上色率和撕破強力有影響。
抗黃變整理劑RUCOGEN NOX是一種高分子化合物，分子鏈上含有各種不同類型的抗氧化活性基團，其在高溫條件下分解生成的活性基，能夠捕捉錦綸織物在高溫條件下降解生成的自由基，切斷自由基鏈反應，從而防止共軛有色化合物的生成，減少錦綸織物在高溫條件下的黃變。
從表1可以看出，未經過抗黃變整理直接高溫定形，布面白度大幅降低；而使用高溫抗黃變劑RUCOGEN NOX，布面泛黃現(xiàn)象明顯減輕，這說明抗黃變劑對纖維有較好的保護作用。
確定預定形處理工藝如下：
抗黃變劑RUCOGEN NOX/（g.L-1）20
pH值調節(jié)劑RUCO-ACID ABS/（g.L-1）2
軋液率/%30
溫度/℃180
車速/(m.min-1)60
2.3染色和抗紫外線整理
2.3.1染色
錦綸產品通常在弱酸性染浴中進行染色，通過控制勻染劑、染色溫度、升溫速率和染液pH值等工藝參數，以達到勻染目的。為了提高織物拒水、拒油和防污的耐洗性能，在染色過程中加入陰離子助劑ECO-EVER（含分散劑）。該助劑是高分子納米材料，在染色中借助分散劑的作用，納米粒子能高度分散在紗線之間、纖維之間和纖維表面。在后整理防水加工中，陰離子助劑ECO-EVER與有機氟樹脂在纖維表面形成一層很薄而致密的膜，阻止油污的進一步滲透，大大提高了拒水、拒油、防污性能以及耐洗性。
錦綸織物的抗紫外線的能力一般都較差，在染色時可加入紫外線吸收劑CEL。該助劑對紫外線有強烈的選擇性吸收，并能進行能量轉換而減少它的透過量，提高面料品質。
以深咖啡色為例
工藝處方：
A)
冰醋酸/(g.L-1)1.5
抗紫外吸收劑CEL/% (omf)4
ECO-EVER/% (omf)5
酸性勻染劑TF-217F/(g/L-1)2
B)
酸性藏青M-R（雅運）/%(omf)1.35
酸性黃M-2R（雅運）/%(omf)3.35
酸性醬紅M-B（雅運）/%(omf)1.15
C)
陰離子固色劑NBS（拓納）/(g.L-1)2
冰醋酸/(g.L-1)2
pH值4～4.5
2.3.2固色
為提高酸性染料染色后錦綸織物的濕處理牢度，采用陰離子固色劑NBS對錦綸染色織物（咖啡色）進行固色處理。陰離子固色劑NBS用量對色牢度性能的影響見表2～5。
表2陰離子固色劑NBS用量對摩擦牢度的影響
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固色劑NBS用量／(g．L-1)
|
摩擦牢度／級 |
|
|
干 |
濕 |
|
|
0.0 |
4 |
3～4 |
|
1．0 |
4～5 |
4 |
|
2．0 |
4～5 |
4 |
表3陰離子固色劑NBS用量對水洗牢度的影響
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固色劑NBS用量／(g．L-1) |
原變／級 |
沾色／級 |
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羊毛 |
腈 |
滌綸 |
錦 |
棉 |
醋酯 |
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0.0 |
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