非織造后整理工藝技術“對對碰”

　　消費者對于非織造產品在數量和品質上的要求越來越高，新的技術以及新的生產方式也在不斷滿足甚至推動這種需要，具備親水、拒水、阻水、據油污等功能性非織造布在此背景下快速進展。和此相對應，親水、拒水、拒水、據油污性能指標及測試手段，如瞬時吸水、吸水均勻性、保水率、保濕性、導水性、透氣性等，也成為評價該類性非織造布的性能指標或技術含量的體現。完管新的拒水劑、阻水劑和拒油劑品種開發甚少，后后整理工藝的進展也不引人注目，但其卻在漸漸地進入多功能產品市場。本期，我們將和讀者分享6家企業在對非織造布進行親水、拒水后后整理時的心得及取得的經驗，期望和業內人士就非織造材料如何具備優良親水、拒水、拒水、據油污性能進行話題探討。

　　吸附成膜法可完全潤濕織物表面

　　親水后整理是生產醫療衛生非織造用品的必需工序。要達到良好的親水效果，必須要使親水劑完全潤濕織物表面。

　　公司目前采納的親水后整理方法是親水后整理劑吸附固著成膜法。這是一種將親水后整理劑均勻而牢固的附著在纖維表面從而形成親水性的后整理方法，也是國內對合成纖維織物進行親水性后整理的主要整理方法。采納這種方法，需要選擇既含有親水基團又含有交聯反應官能團的后整理劑進行后整理，從而提高后整理劑的耐久性能。

　　此外，也可以選擇讓含有親水基團的水溶性聚合物和一個合適的交聯劑組成一個體系，操縱交聯劑和水溶性高聚物的反應程度，從而使水溶性高聚物的一部分親水基團保留在纖維表面，使纖維的親水性得到改善。常用水溶性聚合物一般為聚丙烯酸、聚乙烯醇、水溶性纖維素、可溶性淀粉等。這種方法除了用于常規親水后整理外，也可用于高吸水性產品的后整理整理。■俞志飛(山東華業非織造集團總經理)

　　粉末狀高吸水劑適合衛生用品

　　一般非織造材料的吸水能力只有其自重的10倍~20倍，且保水效果較差。選擇合適的親水劑對其進行親水后后整理非常必要。公司現在采納的親水劑為高吸水劑。該吸水劑是由高分子電解質組成的離子網絡，具有大量的親水基團，不溶于水。它不但吸水能力高，而且吸水后生成的凝膠也不怕加壓。

　　由于高吸水劑為交聯型物質，故不能采納加熱融化和溶劑溶化的整理方式。因此，公司采納的整理方式是先將高吸水劑研碎成粉末，然后均勻分布于基料表面，再用一層基料蓋住，使高吸水劑夾在兩層基料之間。經過這種工藝制備的婦女衛生巾、醫用護墊等產品親水效果非常好。

　　和此同時，高吸水非織造布的吸液性能除了和所選擇的工藝路線、主體纖維配比有關外，和高吸水劑的濃度也有很大關系。因為濃度過高會使高吸水劑形成凍膠狀，無法在生產工藝中使用，而且也會增加成本；濃度過低則達不到預期的目的，實踐證明，高吸水劑的濃度0.05%左右時效果佳。■張高(廣東米緹不織布有限公司技術部主任)

　　依據制品性能選擇親水方式

　　實踐證明，將非織造材料的親水后整理提前到紡絲改性階段，織物的親水性能會大幅提升，保持時間也可以延長20%。公司目前常用的親水后整理方式有3種，在生產不同產品時分別使用。

　　一是和親水化單體接枝共聚法。該方法工藝簡單、節約能源、無污染、可實現非液相低溫整理。也可以采納過氧化苯甲酰胺乳液引發丙烯酸或甲基丙烯酸，接枝到聚丙烯上，導入親水性單體，提高織物潤濕性，該方法適合用于擦拭布的后期后整理。

　　二是和親水性聚合物層壓紡絲。在紡絲之前，把親水性物質添加到高聚物熔體中，然后按常規紡絲方法進行紡絲，得到親水性纖維。該方法適合合成革制品的后期后整理。

　　三是纖維表面粗糙、異形化。用這種工藝制得的多孔性微孔聚丙烯纖維的孔隙率較高，表面積較大，可以極大地提高纖維的吸水性，也可以利用聚合物晶型變化過程中體積的縮小來產生微孔。該方法適合土工材料的后期后整理。■高紅(浙江新泰無紡新材技術部主管)

　　有機硅拒水系國際佳后整理方式

　　對非織造織物進行拒水后整理時，要根據織物表面性能的不同，分別選擇硅氧烷、含氟化合物等多種材料作為織物拒水后整理劑。為了保證拒水效果及耐久性，后整理劑應和織物具有較強的結合力。

　　公司目前采納的拒水后整理方式為有機硅拒水后整理，該方法是目前國際認證的佳拒水后整理方式。經有機硅拒水后整理后，會在非織造布的表面覆蓋一層乳液狀薄膜，其氧原子指向纖維表面，而甲基則遠離纖維表面呈定向排列狀。

　　目前，日本三菱重工業公司正在對有機硅拒水后整理進行改良研究。根據目前公布的數據，當聚甲氫基硅氧烷和乳化劑的佳混合比例為3∶7，烘干溫度不低于150℃時，非織造布的拒水效果好。

　　此外，公司正在和德國德克新材料公司聯合開發一種具有拒水透氣功能的高技術樹脂。只要將這種聚合物的液態材料，經過有機硅拒水后整理，涂于織物表面，織物就不會透水，但濕氣仍能從里向外透出，特別適合制作雨衣等功能性工作裝。■周志謙(浙江三項無紡有限公司總經理)

　　高分子薄膜拒水后整理性價比高

　　經過拒水處理的非織造布已經在新型拒水卷材中廣泛應用，其中用量較大的有滌綸和聚丙烯纖維紡粘布、再生纖維非織造布以及再生纖維和機織玻璃纖維層壓的非織造布等。該類產品改善了傳統瀝青油氈品種單一、使用壽命短、技術應用性差的缺點。在建筑用阻水材料的變革中，非織造熱塑性拒水后整理技術更是起到了關鍵的作用。

　　公司目前對于非織造布的阻水后整理，采納的是浸軋烘焙、PU涂層、層壓等一系列層壓工藝，使布表面生成一層既不透氣又不透水的高分子薄膜材料，從而達到阻水的目的。目前該方法是對產業用阻水材料進行拒水后后整理快捷、性價比高的方式。

　　從技術來看，在非織造材料的阻水后整理整理方面，美國佳斯邁威公司已經開發出多種整理方式，如多孔性薄膜粘合方法、聚氨酯濕式涂布法、干式涂布法等。用上述方法整理的產品既阻水又透氣、透氣，可作為衣料使用，拒水效果較目前提升了30%，但該技術成本太高，國內還沒有企業引進。■王文志(紹興高特無紡有限公司技術主管)

　　含氟聚合物擔當據油后整理主力軍

　　對于不需要清洗的非織造布，例如裝飾織物、汽車內部裝飾材料和造紙毛毯等產品，其自身拒污能力非常關鍵。對這類產品進行去污后整理，需要減少污垢的累積。因為使用過程中會反復經受機械力的作用，因此拒污劑必須具有耐磨性。對待不同產品和不同使用環境，需要采取不同的拒污后整理方法。

　　一是拒油后整理。液體污染主要是通過潤濕，先在纖維表面沾污，然后通過毛細管作用向織物內部、纖維之間和紡紗線之間沾污。目前，使纖維表面能力達到合格要求的后整理劑只有含氟聚合物一類，而聚硅氧烷等其他后整理劑則難以達到拒油污的水平。

　　二是易去污后整理。易去污后整理的目的主要是使疏水性纖維上的油性液體污垢易于被除去。根據公司日常生產經驗總結，易去污后整理劑應當具備5項性能：干態下具有低的表面能，表現出良好的拒水拒油性能；濕態下具有良好的可濕性能；具備良好的耐水洗性能；具備良好的耐干洗性能；不影響非織造布原有性能，無毒，對環境和人體友好。■李志江(浙江百合新材料有限公司技術部主管)非織造后后整理工藝技術“對對碰”

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