新型細紗牽伸元件與成紗質量的關系

 V型牽伸紡紗的原理是V型牽伸把后羅拉中心提高12.5毫米，后膠輥沿后下羅拉表面向后偏移，使后膠輥和后下羅拉中心連線與前中下羅拉連線成25°~28°的夾角，從而使后區形成一個曲線牽伸區，增強并擴展了后鉗口處摩擦力界，大大加強了對須條握持和對浮游纖維運動的有效控制。同時有利于提高纖維伸直度，較普通牽伸提高約3.55個百分點，改善了紗條結構，提高了成紗質量。在此，筆者結合一系列生產試驗，就新型V型牽伸元件配置對成紗質量的影響進行分析，探討提高成紗質量的有效途徑。

　　合理選用優良的膠輥、膠圈

　　國產低硬、高彈、不處理膠輥的使用對提高成紗條干水平的效果已被人們所認識，但膠輥、膠圈本身的特性質量，使用廠制作、維護保養質量，直徑大小、硬度搭配，對使用好膠輥、膠圈有著重大影響。為此，我們做了以下方面的試驗對比，以提高成紗條干均勻度。

　　首先，我們選用了低硬、高彈、微處理膠輥。微處理、低硬、高彈膠輥在技術性能上的核心是其具有優異的回彈性與圓周硬度的均勻性，保證了握持力均勻。同時，其表面具有一定澀性，增強了握持力。為此，我們選用安徽潛山BYC-2170微處理、低硬、高彈膠輥與無錫二橡膠WRC-965不處理、低硬、高彈膠輥進行試驗對比。

　　從試驗數據可見，在同等工藝條件下，BYC-2170膠輥比WRC-965膠輥的成紗條干好，管間變異系數小，成紗粗、細節，棉結相對減少。因為V型牽伸氣動加壓的實際壓力，都要比彈簧搖架的壓力大(20N~30N)，而膠輥硬度彈性的選擇必須考慮加壓狀態和連續運轉的實質性。在低硬、高彈條件下BYC-2170膠輥比WRC-965膠輥的硬度高3度，回轉時其瞬間彈性復原能力增強，保證了摩擦力界分布的均勻性，以及握持面握持力的穩定性。所以，BYC-2170膠輥的成紗水平比WRC-965膠輥好。但使用BYC-2170膠輥時一定要注重精磨和表面處理質量，否則其優異的成紗性能不能充分發揮，并且上車周期不長易繞花。

　　前后檔膠輥直徑差異不宜過大

　　V型牽伸氣動搖架后擋膠輥沿后下羅拉后移，改變了普通搖架壓力分配的原理和方式，為了摸索氣動搖架前后檔膠輥直徑搭配對成紗質量的影響，我們試用了幾組不同直徑差異的膠輥進行比較。

　　試驗數據說明，前后檔膠輥直徑相等或后檔略大，大不超過1.5毫米為宜。根據V型氣動搖架加壓原理及特征，如果前檔膠輥直徑大，后檔直徑小，在保證相同壓力條件下，則后檔壓力就會降低，且后檔膠輥直徑減小后與后羅拉的鉗口位置則也需調高，就減弱了后區V型摩擦力界效果，同時減弱了膠圈后鉗口的控制力，影響了牽伸力的合理分配和牽伸效果，惡化了成紗條干。故使用V型牽伸前后檔膠輥直徑差異不宜過大。

　　后檔膠輥硬度不宜過低

　　前檔使用低硬、高彈膠輥能明顯改善和提高成紗質量已成為紡紗業界一個不爭的事實。低硬、高彈膠輥握持纖維能力強、摩擦力界寬且均勻。而后檔膠輥硬度的選擇與成紗質量的關系如何，我們分別做了不同試驗。試驗結果表明，后檔膠輥硬度不宜過低，其原因是后檔膠輥硬度降低后，在壓力相同的條件下，鉗口線變寬，控制纖維能力增加，后區摩擦力界強度相應增強。而V型牽伸本身就已增強并擴展了牽伸區后部的附加摩擦力界，大大加強了后區對紗條的握持和對浮游纖維運動的控制，兩者同時使用增加了牽伸困難，造成牽伸不足及牽伸附加不勻，反而影響成紗條干。

　 選擇不同型號和彈性的膠圈搭配

　　我們選用了不同硬度的膠圈進行對比試驗。從試驗數據可以看出，上圈選用MD60、下圈選用H068無論是條干水平，還是粗、細節，棉結都比較好，從而充分證明了膠圈搭配原則上應該上軟、下硬。而選擇不同型號的兩種膠圈是為了防止因同一型號膠圈摩擦系數相同，新圈上車同時使用產生“鏡面現象”反而產生牽伸不開，杜絕了上、下新圈走熟期所產生的不足。所以選擇不同型號和彈性的膠圈合理搭配使用更有利于產品質量的提高。

　　中鐵輥改用中膠輥

　　中鐵輥對膠圈的運轉起到傳動和控制作用，在長期使用過程中受溫濕度和膠圈酸性影響，表面易生銹并污染和銹蝕膠圈內層，改變了內層摩擦系數、發澀，使膠圈運轉不平穩，打帆控制力不穩，從而造成竹節紗，條干惡化，粗、細節增多。改用中膠輥后，使用過程中不會銹蝕，同時富有一點柔性，接觸面增大，摩擦力增強，加強了握持作用，降低膠圈滑溜，膠圈運轉更趨平穩，從而使牽伸穩定，降低牽伸不勻，有利于降低條干CV值和粗、細節率。

　 采用新型專利上、下銷

　　上、下銷是細紗機牽伸元件之一，為不斷提高產品質量和附加值，我公司對新型碳纖上銷和肇東新型下銷分別進行試驗對比。

　　試驗結果說明，碳纖上銷加強了膠圈對纖維的控制力，使牽伸區摩擦力界分布更加合理前移且穩定，加強了對纖維有效控制，能有效提高成紗質量。但這種上銷由于本身結構特點中易積聚飛花而造成成紗紗疵，所以必須加強清理和維護。新型下銷由于結構科學合理及優良的紡紗機理，可明顯降低條干CV值、細節、粗節和棉結。但使用過程中由于新型下銷曲線與直線部分高度差增大，積聚的飛花不易帶走，需加強清潔工作，同時要合理配置牽伸工AAJH。LK‘PO[IUYUKT

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