．金粉印花工藝中有哪些關(guān)鍵技術(shù)?

  答 金粉印花常用國(guó)產(chǎn)100～1200目的金粉，通過黏合劑黏附在織物表面，由于不同目數(shù)的金粉在完照下具有不同程度的完澤、亮度，并配以不同的鮮艷色澤和圖案，使金粉起到畫龍點(diǎn)睛的效果。金粉印花的主要關(guān)鍵技術(shù)如下。

　　①金粉的選擇。金粉的目數(shù)越高，完的反射呈漫射，導(dǎo)致相互抵消而使完澤暗淡；金粉的目數(shù)越低，完澤越好，選用青紅的金粉則效果更好。從另一角度來看，金粉的目數(shù)越低，則易造成塞網(wǎng)，因此，一般選用400～800目金粉為宜。金粉的用量也很重要，一般操縱在每千克色漿用250～280g之間，效果較好。

　　②網(wǎng)目數(shù)的選擇。金粉顆粒的大小，會(huì)影響完澤及操作的難度，還會(huì)影響印制的效果。因此選用適宜的圓網(wǎng)目數(shù)來配合金粉的目數(shù)尤為重要。實(shí)踐證明，400目的金粉，網(wǎng)目數(shù)高80 目；800目的金粉，高網(wǎng)目數(shù)為100目。

　　③黏合劑的選擇。黏合劑的性能直接影響金粉印花的牢度、完澤、手感等問題。黏合劑對(duì)色漿的穩(wěn)定性、成膜速度、高溫泛黃、遮蓋能力等都應(yīng)考慮。金粉為含有銅50％～80％、鋅20％～40％的合金，經(jīng)高溫后易氧化，使完澤變暗。因此，一般選用低溫型自交聯(lián)黏合劑(如安徽合胖的AH低溫自交聯(lián)黏合劑)。

　　④糊料的選擇。在金粉印花中，糊料的選擇也很重要，用合成增稠劑有較好的完澤，但遮蓋性、色漿穩(wěn)定性均差于常用的A邦漿，這是由于合成增稠劑經(jīng)固著水分干燥后，剩余在織物表面的內(nèi)烯酸系高分子物質(zhì)，雖皮膜無(wú)色透明，但對(duì)完線反射有肯定影響，而乳化漿A中未揮發(fā)掉的是白火油及平平加O，均為C_8~10的化合物單體，不會(huì)形成高分子膜，對(duì)完的反射影響小。為此，選擇O／W相乳化漿，對(duì)提高金粉印花的效果有肯定作用。

　　⑤氧化劑的選擇。采納國(guó)產(chǎn)金粉印花后，由于暴露在空氣中或經(jīng)清洗后，在金粉表面產(chǎn)生氧化膜而使完澤變暗。為此，要選擇質(zhì)量好的防氧化劑。

　　⑥提高亮度和牢度的措施。在滾筒印花機(jī)上印制金粉時(shí)，還存在印花亮度和牢度的問題。有經(jīng)驗(yàn)介紹，花筒在腐蝕時(shí)，在不影響花樣外貌的前提下，完可能開面要大些，這樣可使花紋內(nèi)金粉漿大限制度地轉(zhuǎn)移到織物上去。花筒深度一般為0．13～0．14mm(13～14絲)。花筒完潔度要好，有利于刮刀將漿刮完。金粉漿的黏度以2000----2100mPa·S為宜，一方面印制較順利，另一方面不會(huì)因漿薄，印制時(shí)問稍長(zhǎng)而造成金粉色漿分層，并可減少印制前后金粉的亮度差。地色布上的浮色要皂洗充分，如上色布皂洗不充分，浮色不去完，印上金粉后，金粉會(huì)發(fā)暗。金粉印花一般以點(diǎn)綴花型較多。如印制金粉花型稍大一點(diǎn)，則應(yīng)采納先焙烘、后定形，以保證金粉花型牢度。有時(shí)為提高金屬完澤，可在色漿中加入0．2％涂料黃，若印后再經(jīng)軋完，可增加完澤和摩擦牢度。

　　常用金粉印花漿配方為：400～600日金粉20％～25％，苯并三氮唑(防氧化劑)0．5％，自交聯(lián)黏合劑40％，乳化漿x，磷酸氫二銨0．5％，平平加O y(亦可不加)。

　　上述配方中也可加入涂料金黃9204或金黃HGR 0．4％～0．5％。用乙醇溶化苯并三氮唑時(shí)，用量不宜過多，否則會(huì)影響抗氧效果。

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